理论

绿色供应链管理的实施

时间: 2016-01-11        

1.绿色供应链管理的实施[1]

       绿色供应链管理需要从企业内部的单个职能部门的环境管理转变为跨组织的联盟内的协调的环境管理,绿色供应链管理实施的前提是基础,是实现绿色供应链成员的协调。众多的研究者就如何在绿色供应链成员间达到协调关系展开了多角度的研究:Ken Green指出组织与组织之间的合作关系及合作方式是推动、激励与强迫各企业实现其活动与环境相容的关键性因素[2]; Jeremy Hall基于案例研究指出:整个供应商的行业领导者在供应链渠道中占有主导力量则有利于绿色供应链的运作[3];HWA认为有两类方式来激励供应链内成员采取绿色供应链管理策略:其一,通过与供应商进行环境方面的合作(如合作研发)来加快开发更具环境友好的产品;其二,要求供应商执行ISO 14001系列的环境标准。Richard指出在绿色供应链中的供应商评价、精益供应链及在供应链内建立合作战略等有利于改进整个链的活动与环境相容的程度[4]。王能民总结前人的研究成果,将绿色供应链管理的实施从战略层、动机层与业务层三个层次的协调展开。

1. 1 战略层

       战略层协调的主要目标是在供应链成员战略层就整体竞争战略、环境管理战略达到一致,其基础性的问题是合伙伙伴的选择与整个供应链网络的构建。具体协调的内容包括:
  1. 整体竞争战略的协调。
       其目标是在产品的功能分析与市场竞争态势的分析基础上,利用战略管理理论确定适合产品类型的整体竞争战略,即确定是在整个供应链内建立敏捷供应链还是精益供应链。对于创新性产品则往往强调敏捷供应,而对于功能性产品则往往强调成本的节约即精益供应[5]
  1. 环境管理战略。
       在确定了整体竞争战略的基础上,根据供应链所处的外部环境、社会公众的关注程度与产业内环境保护技术的成熟度,利用战略管理、生命周期评价技术、工业代谢理论与物质平衡流分析等方法确定供应链的环境管理战略,确定环境管理战略的方向即明确是在供应链内采取积极的环境管理战略、适应性环境管理战略还是规避风险性环境管理策略[6] [7]。战略层协调的基础是合作伙伴的选择,在明确整体竞争战略与环境管理战略的基础上构建供应链网络,需要在考虑环境因素的基础上强调供应链成员价值观、企业经营理论、文化的协同与一致,以期达到成员间的无缝衔接与集成;在考虑节约交易成本、环境管理成本(如产品回收成本与废弃物回收处理等)等多目标的基础上整体优化供应链网络的布局(需要考虑废弃物回收网点的布局问题)[8] [9] [10]

1. 2 动机层

       动机层协调的主要目标是使得供应链内的成员有足够的动机来实施绿色供应链管理,主要需要解决的问题是激励不足与成员所存在的道德风险等行为。具体包括: (1)建立供应链成员间协调的环境,即利用市场与拍卖机制及双边、多边谈判机制等,使得成员之间能够对某一个共同的特定问题展开协商与谈判,为成员之间的有效协商提供环境。(2)激励与监督机制。利用博弈论的理论与方法、契约理论及交易成本理论与方法等构建与选择合适的契约规范成员间的合作行为,解决成员间协调的动机问题。这些问题具体包括:确定利益分享原则与机制,确定具有外部性产品的成本分摊方式(如绿色技术与环境管理成本的分摊、信息共享的激励等),成员进行环境管理行为的监督与约束等。

1. 3 业务层

       业务层协调的主要目标是借助业务层的重组与整合,确保供应链成员在业务上的活动实现“环境管理”。业务层协调的主要内容包括:(1)信息共享平台。利用现代信息交流技术建立供应链内成员间的信息共享平台,实现整个供应链成员活动所需要的信息的分享。对于绿色供应链的运营而言,共享的信息包括客户的需求(尤其强调产品环保需求的信息)、生产计划信息、库存信息(需要考虑基于3R技术的原材料与中间产品的补给对库存补充的影响)、营销信息(如产品的信息,针对绿色产品占领市场存在的困难对产品的绿色特征的信息应是产品共享信息的重要组成)、设计与生产等环节的技术、知识(重点强调环境友好设计手段与环保技术的共享)。目前已经有了比较通用成熟的理论和方法实现供应链这一层的协调支持,比如PSTN、LAN、MAN、WAN、EDI、Internet/Intranet/Extranet知识地图与知识库等。(2)业务流程重组。利用生命周期评价、工业代谢、物质流分析、EPA所提出的Pareto表、绿色制造、生态工业学、组织整合理论、流程再造等工具按照环境管理的要求对整个供应链内成员的运营流程进行重组。业务流程重组的基础性工作是按照绿色供应链运营的目标去发现改进的机会,具体内容即美国环保署所提及的成本识别与机会确定;运营流程重组的目标是实现满足环境相容需要的标准的统一、资源的共享和合理调配、ESI(产品研发设计的供应商早期介入)、消除重复流程、消除流程的盲点(不能出现环境管理在整个流程中任何活动环节缺位的现象)、跨边界流程的重新配置(如原材料环保性的测评)、增加原有流程不足的环节(如废弃物的回收与处理、再制造、再循环与再利用等)[11]。(3)业务活动的监督与控制。按照绿色供应链运营的三维目标对整个供应链内的活动及物流、信息流、知识流与资金流进行监督与控制;其核心内容是从环境与商业两个角度对成员绩效及整个供应链的绩效进行测度,发现供应链内改进环境效益与商业绩效的途径,实施改进策略;可能改进的策略主要包括:运营流程再重组、供应链成员的再选择与网络的重构等。


[1] 节选文章来源:王能民,孙林岩,汪应洛.绿色供应链管理[M].北京:清华大学出版社,2005.
[2] Ken Green, Barbara Morton, Steve New. Greening organizations: purchasing, consumption, and innovation[J]. Organization&Environment,2000,13(2):206-225.
[3] Jeremy Hal. l Environmental supply chain dynamics[J].Journal of Cleaner Production,2000,8(6):455-471.
[4] Lamming R. Squaring lean supply with supply chain management[J]. International Journal of Operations & Production Management,1996,16(2):183-196.
[5] Marshall, Fisher. What is the right supply chain for your product[J]. Harward Business Review,1997(March-A-
pril):105-117.
[6] Kopicki R, BergM J,Legg L,et a.l Reuse and recycling -reverse logistics opportunities[R]. Oak Brook,IL:Council
ofLogisticsManagement,1993.
[7] Walton S V,Handfield R B, Melnyk S A. The green supply chain: integrating suppliers into environmental managementprocesses[J]. International Journal of Purchasing&Materials Management,1998,34(2):2-11.
[8] Zhu Qinghua, Geng Yong. Integrating environmental issues into supplier selection and mangagement[J]. GMI,2001,35(3):27-40.
[9] Giu liano Noci Desinging “green” vendor rating systems for the assessment of a supplier’s environmental performance[J]. European Journal of Purchasing&Supply Mange-ment,1997,3(2):103-114.
[10] 王能民,孙林岩,汪应洛.绿色制造模式下的供应商选择[J].系统工程,2001,19(2):37-41.
 
[11] EPA (United States Environmental Protection Agency). The Lean and Green Supply Chain A practical guide for materials managers and supply chainmanagers to reduce costs and improve environmental performance[R]. Washington,DC:Office ofPollution Prevention and Toxics,2000.

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