作为制造业大国，我国的工厂数量一直在攀升。如今《巴黎协定》生效了，我们定下的目标如何按时完成，在一定程度上仍然有赖于工厂CO2排放量。如何让工厂健康稳定地运营，可持续发展仍然是主旋律。  
       近日，乐高集团在亚洲的第一座工厂——嘉兴工厂正式开业，在很多乐高迷的欢呼雀跃声中，也有部分人开始担忧在钟灵毓秀的浙江省嘉兴市开设这样的大型工厂是否会对人居环境带来影响。为了解开这个疑惑，本报记者采访了乐高集团环境可持续发展与SMC（可持续材料中心）副总裁蒂姆·布鲁克斯（Tim Guy Brooks），更深一步解读现代工厂的可持续发展进程。
       乐高嘉兴工厂总体建筑面积约165000㎡，拥有乐高系统积木注塑、加工和包装设施，产量预计覆盖在亚洲销售的所有乐高产品的70%~80%。那么，这样一间相当于20个足球场大小的工厂怎样提高能效并控制其CO2的排放量呢？
       为了减少能耗，将环境影响降到最低，嘉兴工厂的太阳能板将投入使用，在工厂屋顶安装20000块面板，预计每年太阳能板将发电6000兆瓦，等同于6000多户中国家庭的用电量，这一举措可将每年CO2排放量减少到4000吨以上，并且可提供工厂总用电量的7%。此外，工厂采用100%LED照明，提升隔热性能，利用太阳能发热板为盥洗室供应热水，安装先进的高效制模机、使用雨水进行灌溉以及使用电动汽车进行厂内交通运输。
       除了工厂筹建的过程中需要将可持续性纳入考量，当然在投入生产的过程中也应做到节能环保。鉴于当前乐高积木大多使用的是ABS塑胶材料，并不能被有效降解，所以当前乐高仍然需要克服一些技术革新问题。蒂姆表示，当前乐高玩具中70%~80%都是由ABS材料制作，但目前乐高会不断尝试一些纤维材料、以植物或者碳为基础的原材料，这些是可以被生物降解的。
不过在研发这些材料的同时，仍需考虑积木的使用持久性，乐高希望即便是研制出环保的新材料，也应当在持久性上跟现在的材料保持一致，从而可以循环使用。
       当然，当被记者问及如果遇到生产的单位积木颗粒不达标会如何处理时，蒂姆表示，如果积木颗粒由于某种设置没有达标，单一颜色的颗粒将会被重新研磨再做成积木，从而达到零浪费。但当颗粒是有多种颜色组成，上面有一图案和印刷设计，这些颗粒将无法被重新注塑。不过，这部分颗粒或玩具砖块将会被送到汽车生产商那里，把它做成车内的塑料部件，即做车内部的一些控件，从而减少废弃零件对环境的污染。
       乐高嘉兴工厂希望在未来实现零排放，需要工厂设备和生产线的相关技术引进作支撑，不过要达到完成环境可持续的目标，还须引导乐高积木爱好者建立正确的消费理念。例如，一方面，可以倡导家庭循环利用乐高玩具，做到与下一代共享，或者因为积木使用的持久性，超过几个生命周期，更可以做到世代相传，从而将产品周期延伸。另一方面，乐高积木更新换代较快，所以对玩家来说可以通过传递达到重复使用。确切地说，重复使用的概念是把现在不喜欢的玩具交换、转送或是赠送给邻居、学校或者社区慈善机构，从而实现循环使用，这就是乐高设计产品的概念初衷。在中国，绿色工厂的概念近年来不断普及，不仅是乐高集团，我们也期待更多企业将绿色元素贯穿生产的每一个环节，在谋求发展的同时亦能造福于民。